有機(jī)肥設(shè)備中滾筒篩分機(jī)也是非常常見的設(shè)備之一，今天我們一起來了解一下！

滾筒篩分機(jī)是復(fù)合粉末生產(chǎn)線中常用的設(shè)備，也廣泛應(yīng)用于能源、礦山、交通、建材、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分類。主要用于根據(jù)不同尺寸對生產(chǎn)線中的產(chǎn)品進(jìn)行均勻分類，實(shí)現(xiàn)成品分類。該設(shè)備采用組合式篩網(wǎng)，便于維護(hù)和更換。

滾筒篩分機(jī)結(jié)構(gòu)：

滾筒篩分機(jī)由電機(jī)、減速器、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出口等組成。滾筒裝置傾斜安裝在機(jī)架上。電機(jī)通過聯(lián)軸器通過減速器與滾筒裝置連接 驅(qū)動滾筒裝置繞其軸旋轉(zhuǎn)。

滾筒篩還適用于篩分各種性質(zhì)的材料，如煤、焦炭、白灰等潮濕易堵塞的材料、石場等行業(yè)，所以也叫礦用滾筒篩，篩下產(chǎn)品 大小于100mm,中間10～50mm，細(xì)可達(dá) 3mm以下，篩網(wǎng)也可根據(jù)客戶要求定制。

滾筒篩分機(jī)工作原理：

自清籠式滾筒篩分機(jī)通過變速箱減速系統(tǒng)合理旋轉(zhuǎn)設(shè)備中心分離器。中心分離器是由多個圓形扁鋼環(huán)組成的篩網(wǎng)。中心分離器安裝與地平面傾斜，材料從中心分離器上端進(jìn)入管網(wǎng)，在分離筒旋轉(zhuǎn)過程中，細(xì)材料從上到下通過環(huán)扁鋼組成的篩間隔進(jìn)行分離，粗材料從分離筒下端排入破碎機(jī)。設(shè)備配備板式自動篩機(jī)構(gòu)。在分離過程中，篩機(jī)構(gòu)通過篩機(jī)構(gòu)和篩體的相對運(yùn)動連續(xù)進(jìn)行篩體;梳理;使篩體在整個工作過程中始終保持清潔，不會因篩孔堵塞而影響篩分效率。

滾筒篩分機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.傾斜角小，不易堵塞；

2.占用空間小，工藝布局方便；

3、噪音低，粉塵污染少；

4.適應(yīng)范圍廣，便于大型化和模塊化設(shè)計(jì)，便。

5.由于結(jié)構(gòu)和工作原理的特點(diǎn)，機(jī)體傾斜角度小，滾筒篩分功能很好地解決了篩面堵塞問題，提高了運(yùn)行效率。

6.篩分效率高，處理量大，使用壽命長。

7.運(yùn)行平穩(wěn)可靠，維護(hù)簡單方便。

8.機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)。

滾筒篩分機(jī)的使用和維護(hù)：

1、必須先打開滾筒篩分機(jī)，然后再打開給料設(shè)備。

2.運(yùn)行前三天，應(yīng)每天檢查籠式設(shè)備的緊固件。如有松動，應(yīng)及時擰緊。以后定期(每周或半個月)檢查處理籠式滾筒篩分機(jī)的緊固件。

3.軸承座和變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸承采用2號鋰基潤滑脂。正常情況下，每兩個月加一次潤滑脂，不宜過多加注，否則容易造成軸承過熱。軸承應(yīng)每年清洗一次。

4.設(shè)備長期停用(30天以上)重啟時，應(yīng)搖動電機(jī)絕緣，避免電機(jī)燒壞。

以上就是我們滾筒篩分機(jī)的設(shè)備詳情介紹了，希望可以對正在對有機(jī)肥設(shè)備的你有所幫助！